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拉絲模具使用及維修保養(yǎng)要點(diǎn)!

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拉絲模具使用及維修保養(yǎng)要點(diǎn)!

2022-03-01    來源:    作者:某某精密模具有限公司  瀏覽次數(shù):1187

拉絲模具使用及維修保養(yǎng)要點(diǎn)

拉絲模具的使用

為保證高品質(zhì)絲材并有效控制模具使用成本,拉絲模具使用時(shí)應(yīng)該從以下幾點(diǎn)加以注意

1.保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn):各拉絲鼓輪,過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑,靈活,嚴(yán)格控制其跳動(dòng)公差。

若發(fā)現(xiàn)鼓輪,導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽,應(yīng)及時(shí)維修。

2.良好的潤(rùn)滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件,要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指標(biāo),清除潤(rùn)滑油中的銅粉,雜質(zhì),使之不污染設(shè)備及?,如潤(rùn)滑失效,必須及時(shí)更換,清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。

3.合理配模保證線材表面質(zhì)量,控制尺寸準(zhǔn)確一致,降低拉絲鼓輪磨損,減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī),要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率,合理地選擇滑動(dòng)系數(shù),是配模的首要步驟。

4.根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來講,被拉絲線材越硬,模具的壓縮角越小,定徑區(qū)越長(zhǎng);反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān),要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。

拉絲模具的維護(hù)保養(yǎng):

拉絲模具的有效保養(yǎng)與維修模具,對(duì)降低成本至關(guān)重要。

由于線材的震動(dòng),在拉絲模壓縮區(qū)內(nèi)最先接觸線材的區(qū)域首先產(chǎn)生一些輕微的環(huán)狀磨損,隨后不斷擴(kuò)大直至定徑區(qū),導(dǎo)致線材表面質(zhì)量嚴(yán)重下降,線材尺寸擴(kuò)大。不僅如此,嚴(yán)重的磨損會(huì)使模具產(chǎn)生橫向裂痕(主要出現(xiàn)在軟絲的拉制過程中)或縱向裂痕(主要出現(xiàn)在硬絲的拉制中),致使模具過早報(bào)廢。

因此,要針對(duì)被拉制線材的種類,拉絲的特點(diǎn),科學(xué)的制定拉絲模保養(yǎng)規(guī)范。一般情況下,輕微的環(huán)狀磨損只需進(jìn)行拋光即可重新恢復(fù)使用,或稍微加擴(kuò)大直徑可滿足拉絲要求。過度的磨損會(huì)使模具修復(fù)次數(shù)大大降低,甚至報(bào)廢,使得拉絲成本增加。

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