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拉絲模具使用及維修保養要點(diǎn)!

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拉絲模具使用及維修保養要點(diǎn)!

2022-03-01    來(lái)源:    作者:某某精密模具有限公司  瀏覽次數:1133

拉絲模具使用及維修保養要點(diǎn)

拉絲模具的使用

為保證高品質(zhì)絲材并有效控制模具使用成本,拉絲模具使用時(shí)應該從以下幾點(diǎn)加以注意

1.保證拉絲設備的運行平穩:各拉絲鼓輪,過(guò)線(xiàn)導輪應光滑,靈活,嚴格控制其跳動(dòng)公差。

若發(fā)現鼓輪,導輪出現磨損溝槽,應及時(shí)維修。

2.良好的潤滑條件是保證線(xiàn)材表面質(zhì)量及延長(cháng)模具壽命的重要條件,要經(jīng)常檢查潤滑指標,清除潤滑油中的銅粉,雜質(zhì),使之不污染設備及?,如潤滑失效,必須及時(shí)更換,清洗潤滑系統。

3.合理配模保證線(xiàn)材表面質(zhì)量,控制尺寸準確一致,降低拉絲鼓輪磨損,減輕設備運行負荷的關(guān)鍵因素。對于滑動(dòng)式拉絲機,要熟悉設備的機械延伸率,合理地選擇滑動(dòng)系數,是配模的首要步驟。

4.根據被拉線(xiàn)材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來(lái)講,被拉絲線(xiàn)材越硬,模具的壓縮角越小,定徑區越長(cháng);反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關(guān),要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。

拉絲模具的維護保養:

拉絲模具的有效保養與維修模具,對降低成本至關(guān)重要。

由于線(xiàn)材的震動(dòng),在拉絲模壓縮區內最先接觸線(xiàn)材的區域首先產(chǎn)生一些輕微的環(huán)狀磨損,隨后不斷擴大直至定徑區,導致線(xiàn)材表面質(zhì)量嚴重下降,線(xiàn)材尺寸擴大。不僅如此,嚴重的磨損會(huì )使模具產(chǎn)生橫向裂痕(主要出現在軟絲的拉制過(guò)程中)或縱向裂痕(主要出現在硬絲的拉制中),致使模具過(guò)早報廢。

因此,要針對被拉制線(xiàn)材的種類(lèi),拉絲的特點(diǎn),科學(xué)的制定拉絲模保養規范。一般情況下,輕微的環(huán)狀磨損只需進(jìn)行拋光即可重新恢復使用,或稍微加擴大直徑可滿(mǎn)足拉絲要求。過(guò)度的磨損會(huì )使模具修復次數大大降低,甚至報廢,使得拉絲成本增加。

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